Analisis Pengendalian Mutu melalui Root Cause Analysis (RCA) terhadap Defect Puckering pada Produk Smart Ankle Pants

Main Article Content

Yoel Santo Andrianus Sormin
Devi Kurniawati
Yoga Matin Albar

Abstract

Industri garmen merupakan sektor strategis yang berkontribusi besar terhadap perekonomian Indonesia. Namun, salah satu tantangan utama yang dihadapi adalah tingginya tingkat defect pada proses produksi yang dapat menurunkan mutu produk dan menyebabkan penolakan buyer. Di antara berbagai jenis defect, puckering pada bagian waistband celana formal seperti Smart Ankle Pants termasuk yang paling dominan dan berdampak signifikan terhadap kualitas estetika produk. Penelitian ini bertujuan menganalisis pengendalian mutu terhadap defect puckering dengan menggunakan pendekatan Root Cause Analysis (RCA) melalui metode fishbone analysis. Data diperoleh melalui observasi langsung, wawancara semi-terstruktur, serta dokumentasi dari lini produksi di PT XYZ di daerah Boyolali. Hasil penelitian menunjukkan bahwa defect puckering merupakan masalah dominan dengan persentase 40,2% dari total temuan defect. Analisis fishbone mengidentifikasi empat faktor penyebab, yaitu manusia, mesin, metode, dan lingkungan, dengan faktor manusia sebagai penyebab dominan akibat keterampilan operator yang belum optimal dan kurangnya konsentrasi saat bekerja. Temuan ini menegaskan bahwa peningkatan mutu produk garmen tidak hanya ditentukan oleh mesin, tetapi juga sangat bergantung pada keterampilan dan konsistensi operator. Penelitian ini memberikan kontribusi teoritis dalam literatur pengendalian mutu serta rekomendasi praktis berupa pelatihan operator, standardisasi pengaturan mesin, dan perbaikan ergonomi area kerja untuk menekan angka defect.

Downloads

Download data is not yet available.

Article Details

How to Cite
Sormin, Y. S. A., Kurniawati, D., & Albar, Y. M. (2025). Analisis Pengendalian Mutu melalui Root Cause Analysis (RCA) terhadap Defect Puckering pada Produk Smart Ankle Pants. Jurnal Tekstil: Jurnal Keilmuan Dan Aplikasi Bidang Tekstil Dan Manajemen Industri, 8(2), 104–110. https://doi.org/10.59432/jurnaltekstil.v8i2.151
Section
Articles

References

Adji, W. N. (2022). Pengendalian kualitas proses produksi konveksi pada PT Kaosta Sukses Mulia. Jurnal Ilmiah Manajemen & Kewirausahaan, 9(1), 67–80.

Anwar, M. (2020). Manajemen Strategik: Daya Saing dan Globalisasi. Sasanti Institute.

Aqilla, P. W. (2024). Pembuatan instruksi kerja quality control final untuk mencegah kelolosan cacat produk pada konfeksi X (Skripsi, Politeknik STTT Bandung). https://repository.stttekstil.ac.id/jspui/handle/123456789/1522

Faldy, M. (2021). Analisis dan perbaikan proses sewing pada produk bra untuk mengurangi produk cacat menggunakan metode Lean Six Sigma (Disertasi, Universitas Islam Indonesia). https://dspace.uii.ac.id/handle/123456789/52429

Imel, G., & Berutu, N. K. (2025, Juli). Analisis loading rate PKE (palm kernel expeller) pada PT. Sari Dumai Sejati menggunakan RCA (root cause analysis). Talenta Conference Series: Energy and Engineering (EE), 8(1), 847–855. https://doi.org/10.32734/ee.v8i1.2651

Kasim, B., Usman, U., Sumardi, S., Razi, M., Saputra, E., & Harmin, A. (2025). Rancang bangun mesin CNC laser engraving berbasis Arduino untuk edukasi teknologi CNC. Jurnal Mekanova: Mekanikal, Inovasi dan Teknologi, 11(1), 1–12. https://doi.org/10.35308/jmkn.v11i1.11693

Maharani, S., & Al Ghofari, A. K. (2022). Analisis pengendalian kualitas produk garmen dengan metode six sigma untuk mengurangi produk cacat (Studi kasus: PT X) (Disertasi, Universitas Muhammadiyah Surakarta). https://eprints.ums.ac.id/102916/1/D600180006_Naskah%20Publikasi.pdf

Maulida, R. (2022). Analisis pengendalian kualitas gulungan benang polyester 20s pada mesin winding dengan metode statistical quality control (SQC) dan failure mode and effect analysis (FMEA) (Studi kasus: PT. Kabana Textile Industries) (Disertasi, Universitas Islam Sultan Agung).

Nazara, M., Lase, D., Gea, J. B. I. J., & Mendrofa, Y. (2024). Eksplorasi dampak kebijakan kompensasi dan kondisi kerja terhadap kinerja dan kehadiran pekerja pengumpul sampah di Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Nias Utara. Management Perspective: Jurnal Penelitian Manajemen, 1(4), 190–202.

Nufus, B. A., Wijaya, N. A. Z., & Al-Amin, M. N. F. (2024). Analisis pengambilan keputusan dalam perubahan Kurikulum 2013 menjadi Kurikulum Merdeka dengan pendekatan fishbone diagram analysis. Jurnal Media Akademik (JMA), 2(5). https://doi.org/10.62281/v2i5.291

Prasetyo, R., & Bakhti, Y. K. (2022). Pengendalian kualitas produk pakaian anak pada industri garment dengan metode seven tools. Jurnal Inkofar, 6(1). https://doi.org/10.46846/jurnalinkofar.v6i1.210

Pratama, Y. (2021). Laporan kerja praktek analisis kepuasan pelanggan menggunakan metode quality function deployment (QFD) di CV Susy Konveksi (Laporan Kerja Praktek, Universitas Medan Area). https://repositori.uma.ac.id/jspui/handle/123456789/15188

Safitri, S. N., Devi, A. O. T., & Nugrahadi, B. (2024). Perancangan fasilitas kerja pada bagian staffing/packing dengan pendekatan ergonomi untuk mengurangi risiko musculoskeletal disorder (MSDs) (Studi kasus di PT Excellence Qualities Yarn (PT EOY)). Jurnal Jupiter, 2(2). https://doi.org/10.61132/jupiter.v2i2.191

Saputra, M. R. B., & Aslamiyah, S. (2025). Analisis penerapan six sigma untuk mengurangi defect pupuk PT. Petrokopindo Cipta Selaras. JURSIMA, 12(2). https://doi.org/10.47024/js.v12i1.1114

Sarbullah, S., & Sutrisno, S. (2021). Analisis pengendalian kualitas produk garmen dengan metode six sigma pada bagian sewing PT. Rodeo Prima Jaya. Jurnal Capital: Kebijakan Ekonomi, Manajemen dan Akuntansi, 3(2), 279–308. https://doi.org/10.33747/capital.v3i2.136

Sumantika, A., Tarigan, E. P. L., & Prasetyo, B. A. (2025). Analisis pengendalian kualitas produk keripik tempe di Batam menggunakan pendekatan metode FMEA dan RCA. Jurnal Surya Teknika, 12(1), 100–108. https://doi.org/10.37859/jst.v12i1.9262

Suyatno, A., Putra, B. E., Yuditama, M. F., Ferdiansyah, Y., & Prastyo, Y. (2025). Studi literatur review perbandingan penerapan metode statistical proses control (SPC) sebagai pengendalian kualitas. Journal of Management and Innovation Entrepreneurship (JMIE), 2(4), 2475–2488. https://doi.org/10.70248/jmie.v2i4.2342