Jurnal Tekstil: Jurnal Keilmuan dan Aplikasi Bidang Tekstil dan Manajemen Industri https://jute.ak-tekstilsolo.ac.id/index.php/jurnal <p><a href="https://issn.brin.go.id/terbit/detail/20210507540950749"><strong>Jurnal Tekstil: Jurnal Keilmuan dan Aplikasi Bidang Tekstil dan Manajemen lndustri</strong></a><strong> </strong><span style="font-weight: 400;">is a peer-reviewed Open Access Journal which is published by Research and Community Service Unit of Akademi Komunitas Industri Tekstil dan Produk Tekstil Surakarta. Starting from Vol 5 No 1 June 2022, Jurnal Tekstil is published</span><strong> twice a year</strong><span style="font-weight: 400;"> in </span><strong>June and December.</strong><span style="font-weight: 400;"> Jurnal Tekstil publishes original research articles as well as review articles in several engineering fields. The subject areas covered by this journal covers broad themes in the fields of textile, apparel and garment, engineering, and industrial management both related to the production process and other supporting processes. The <a href="https://jute.ak-tekstilsolo.ac.id/index.php/jurnal/focus-and-scope">scope</a> includes textile and apparel manufacturing process, textile industrial management, textile material and products, process optimization and textile industrial systems, as well as other supporting processes such as supply chain management, maintenance management, quality control, and ergonomics. </span></p> <p><span style="font-weight: 400;">We accept articles in both Bahasa Indonesia and English. All submitted manuscripts will be initially reviewed by editors and are then evaluated by reviewers through the double-blind review process. This is to ensure the quality of the published manuscripts in the journal. Author has to make sure that the manuscript has been prepared using the </span><strong><a href="https://docs.google.com/document/u/3/d/14NIAojUzxdjvp1z04HvoL810NdPjyzsT/edit?usp=sharing&amp;ouid=101610861870810357556&amp;rtpof=true&amp;sd=true">journal's template</a> </strong><span style="font-weight: 400;">following the </span><strong><a href="https://jute.ak-tekstilsolo.ac.id/index.php/jurnal/author-guidelines">author guidelines</a></strong><span style="font-weight: 400;">.</span><span style="font-weight: 400;"> </span></p> <table class="table-center mb-0 table table-borderless"> <tbody> <tr> <td class="text-break"><strong>Nomor ISSN</strong></td> <td><strong>:</strong></td> <td class="text-break">3024-9295 (Cetak)</td> </tr> <tr> <td class="text-break"><strong>Nomor SK ISSN</strong></td> <td><strong>:</strong></td> <td class="text-break"><a href="https://issn.brin.go.id/terbit/detail/20230301161432145">30249295/II.7.4/SK.ISSN/08/2023</a></td> </tr> </tbody> <tbody> <tr> <td class="text-break"><strong>Nomor e-ISSN</strong></td> <td><strong>:</strong></td> <td class="text-break">2797-9229 (Online - Elektronik)</td> </tr> <tr> <td class="text-break"><strong>Nomor SK e-ISSN</strong></td> <td><strong>:</strong></td> <td class="text-break"><a href="https://issn.brin.go.id/terbit/detail/20210507540950749">0005.27979229/K.4/SK.ISSN/2021.06</a></td> </tr> </tbody> </table> en-US <p>Copyright (c)</p> uppm@ak-tekstilsolo.ac.id (Jurnal Tekstil: Jurnal Keilmuan dan Aplikasi Bidang Tekstil dan Manajemen Industri) hasna@ak-tekstilsolo.ac.id (Hasna Khairunnisa) Wed, 29 Apr 2026 02:52:45 +0000 OJS 3.3.0.7 http://blogs.law.harvard.edu/tech/rss 60 Penerapan Metode Workload Analysis Dalam Penentuan Tenaga Kerja Optimal Di Bagian Inspeksi PT. Sariwarna Asli https://jute.ak-tekstilsolo.ac.id/index.php/jurnal/article/view/186 <p>Penelitian ini dilatarbelakangi oleh terjadinya penumpukan rol kain di PT. Sariwarna Asli. Kondisi tersebut diduga terjadi akibat ketidakseimbangan beban kerja karena standar jumlah tenaga kerja tidak diperbarui selama 10 tahun terakhir, sementara penurunan performa mesin meningkatkan jumlah cacat produk yang harus ditangani pekerja. Tujuan penelitian ini untuk menghitung beban kerja yang ada di bagian Inspeksi PT. Sariwarna Asli dan memberikan saran jumlah tenaga kerja yang optimal dengan metode <em>Workload Analysis</em>. Data dikumpulkan melalui observasi secara langsung selama lima hari pada 10 elemen kerja yang tersedia. Hasil WLA ditemukan adanya ketidakseimbangan beban kerja di bagian inspeksi PT. Sariwarna Asli pada setiap elemen kerjanya. Beban kerja tertinggi per bagian elemen adalah memulai proses pelipatan (135%), memberi identitas pada kain (123%), pengolahan data kain (120%), proses inspeksi (118%), Proses akhir atau penyimpanan (117%), membawa kain dari mesin inspeksi ke mesin <em>folding</em> (116%), dan persiapan awal (109%). Hasil ini menunjukkan semua beban kerja per elemen masuk dalam kategori <em>overload</em> dikarenakan nilainya di atas 100% dan melampaui batas normal. Selanjutnya penentuan tenaga kerja optimal yang dihitung melalui <em>Workload Analysis</em> menunjukkan jumlah tenaga kerja di bagian Inspeksi yang pada saat ini ada 22 orang perusahaan perlu dilakukan penambahan sebanyak satu sampai dua orang untuk setiap elemennya atau lima orang untuk keseluruhan di bagian Inspeksi. Optimalisasi penting dilakukan untuk mencapai tingkat produktivitas sesuai dan tidak menimbulkan kelelahan kerja. Dengan total tenaga kerja menjadi 27 orang berdasarkan proyeksi yang dihitung mampu menurunkan beban kerja rata-rata menjadi di bawah 100% per elemen kerja.</p> Dewina Sekar Suci, Erna Indriastiningsih, Agung Widiyanto Copyright (c) 2026 Dewina Sekar Suci, Erna Indriastiningsih, Agung Widiyanto https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0 https://jute.ak-tekstilsolo.ac.id/index.php/jurnal/article/view/186 Wed, 29 Apr 2026 00:00:00 +0000 Pengaruh Penyetelan Hook-Needle Terhadap Kekuatan Mekanik Jahitan dan Skip Stitch Pada Mesin Single Needle https://jute.ak-tekstilsolo.ac.id/index.php/jurnal/article/view/204 <p>Kualitas jahitan merupakan faktor penting dalam menentukan mutu produk pada industri garmen. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh variasi penyetelan jarak hook–needle dan needle–needle plate terhadap kekuatan mekanik jahitan dan jumlah skip stitch pada mesin jahit single needle Juki DDL-8100B-7. Menggunakan metode eksperimen kuantitatif dengan variasi jarak hook–needle sebesar 0,02–0,12 mm dan needle–needle plate sebesar 18–22 mm. Pengujian dilakukan menggunakan kain american drill, benang poliester 40/2, jarum DBx1 85/13 dan SPI 12. Kekuatan tarik jahitan diuji menggunakan tensile strength tester berdasarkan standar ISO 13935-1:2014, sedangkan jumlah skip stitch diamati secara visual pada setiap spesimen. Hasil penelitian menunjukkan bahwa variasi hook–needle tidak memberikan pengaruh signifikan terhadap kekuatan mekanik jahitan dengan nilai signifikansi sebesar 0,939 (&gt;0,05), kekuatan tarik berkisar 380,2–386,6 N dan seluruh variasi tidak menghasilkan skip stitch. Sebaliknya, variasi needle–needle plate memberikan pengaruh signifikan terhadap kekuatan mekanik jahitan dengan nilai signifikansi &lt;0,001 dan nilai Fhitung sebesar 557,622. Variasi 21 mm menghasilkan kekuatan tarik tertinggi sebesar 387,6 N tanpa skip stitch, sedangkan variasi 18 mm menghasilkan kekuatan tarik terendah sebesar 44,78 N dengan rata-rata skip stitch sebesar 41,8 kali. Hasil penelitian menunjukkan bahwa parameter needle–needle plate lebih dominan mempengaruhi kestabilan pembentukan jahitan dibandingkan variasi <em>hook–needle.</em></p> Contardo Alfabian Kevasoka, Achmad Nurhidayat Copyright (c) 2026 Contardo Alfabian Kevasoka, Achmad Nurhidayat https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0 https://jute.ak-tekstilsolo.ac.id/index.php/jurnal/article/view/204 Mon, 22 Jun 2026 00:00:00 +0000 Analisis Root Cause Defect Bubbling Placket pada Produksi Kemeja Style PR-LS Shirt di PT Ambassador Garmindo II Ekspor Menggunakan Fishbone Diagram dan FMEA https://jute.ak-tekstilsolo.ac.id/index.php/jurnal/article/view/162 <p>Kualitas produk merupakan faktor penting dalam menjaga kepercayaan <em>buyer</em> pada industri garmen berorientasi ekspor. Salah satu <em>defect</em> yang memengaruhi kualitas visual produk pada produksi kemeja adalah <em>bubbling placket,</em> yaitu munculnya gelembung pada bagian <em>placket</em> akibat ketidaksempurnaan proses adhesi interlining. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis akar penyebab <em>defect</em> <em>bubbling</em> <em>placket</em> pada produksi PR-LS <em>Shirt</em> di PT Ambassador Garmindo II menggunakan pendekatan <em>Fishbone</em> Diagram, 5 <em>Why dan Failure Mode and Effect Analysis</em> (<em>FMEA</em>). Penelitian dilakukan pada <em>line</em> <em>sewing</em> H6 selama Februari–Mei 2025 menggunakan metode observasi langsung, wawancara dengan operator, QC, dan supervisor, serta studi dokumen laporan inspeksi produksi. Data menunjukan output produksi sebesar 5.565 pcs per bulan dengan rata-rata <em>defect</em> <em>rate</em> sebesar 4,1%. Hasil Diagram Pareto menampilkan <em>bubbling placket</em> sebagai salah satu <em>defect</em> dominan dengan proses rework yang relatif kompleks sehingga dipilih sebagai fokus penelitian. Analisis <em>Fishbone</em> Diagram menunjukkan bahwa <em>defect</em> <em>bubbling</em> <em>placket</em> dipengaruhi oleh belum tersedianya panduan visual bagi operator terkait teknik pemasangan interlining dan tekanan target produksi yang tinggi sebagai faktor manusia, ketidakstabilan suhu mesin <em>fusing</em> dan kerusakan elemen pemanas sebagai faktor mesin dan penurunan kualitas <em>adhesive interlining</em> akibat penyimpanan yang kurang sesuai sebagai faktor material. Hasil analisis 5 <em>Why</em> menunjukkan bahwa akar penyebab <em>defect</em> berkaitan dengan belum optimalnya sistem pengendalian parameter proses <em>fusing</em> dan visual standard pemasangan interlining. Hasil analisis <em>FMEA</em> menunjukkan bahwa suhu mesin <em>fusing</em> yang tidak stabil memiliki nilai <em>Risk Priority Number (RPN</em>) tertinggi sehingga menjadi faktor paling kritis dalam munculnya <em>defect</em> <em>bubbling</em> <em>placket</em>. Usulan tindakan perbaikan difokuskan pada standarisasi parameter proses <em>fusing</em>, perawatan dan kalibrasi mesin secara berkala, penyediaan visual guide pada workstation, serta pengawasan kondisi penyimpanan material interlining. Penelitian ini diharapkan dapat menjadi acuan dalam pengendalian mutu dan pengurangan <em>defect</em> pada industri garmen ekspor.</p> Didiek Hermawan, Tsania Zulfanda Wardani, Rita Istikowati Copyright (c) 2026 Didiek Hermawan, Tsania Zulfanda Wardani, Rita Istikowati https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0 https://jute.ak-tekstilsolo.ac.id/index.php/jurnal/article/view/162 Mon, 22 Jun 2026 00:00:00 +0000 Analysis of Optimal Labor Requirements Using Workload Analysis in Woven Chair Production at PT. XYZ https://jute.ak-tekstilsolo.ac.id/index.php/jurnal/article/view/212 <p><em>PT. XYZ is engaged in furniture manufacturing that produces aluminum woven chairs with a make to order (MTO) system. Changes in the number of product requests cause the distribution of workloads between work stations to become unbalanced so that the company's production targets have not been achieved optimally. This study was conducted to obtain standard work time and evaluate the level of labor workload through the application of the Work Load Analysis (WLA) method, as well as to compare alternative labor costs in the production process of the Hampton DAC type aluminum woven chair. The Stopwatch Time Study method was applied to determine the standard time for each work activity, while the Work Load Analysis (WLA) method was used to analyze the optimal labor requirements based on the level of workload that occurs in the field. Based on the results of the study, the weaving process is the activity with the largest standard time, which reaches 52.63 minutes for each product unit. Based on the WLA analysis, the optimal labor requirement is 36 workers, while the company's actual workforce is 27 workers, so additional labor is needed. The results of the cost comparison show that the use of casual daily labor is the most efficient alternative compared to overtime and the addition of permanent workers.</em></p> Hilkam Arbi Dinova, Wiwin Widiasih Copyright (c) 2026 Hilkam Arbi Dinova, Wiwin Widiasih https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0 https://jute.ak-tekstilsolo.ac.id/index.php/jurnal/article/view/212 Tue, 23 Jun 2026 00:00:00 +0000 Pengaruh Penggerindaan Top Roll terhadap Kualitas Sliver pada Proses Drawing https://jute.ak-tekstilsolo.ac.id/index.php/jurnal/article/view/193 <p>Kualitas <em>sliver</em> merupakan salah satu parameter penting dalam menentukan mutu benang pada proses pemintalan, yang dipengaruhi oleh kestabilan proses drafting dan kondisi komponen mesin, khususnya <em>top roll</em>. Permukaan <em>top roll</em> yang mengalami keausan dapat menyebabkan ketidakteraturan distribusi serat dan meningkatkan variasi massa <em>sliver</em>. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi pengaruh penggerindaan <em>top roll</em> terhadap kualitas <em>sliver</em> yang direpresentasikan melalui parameter ketidakrataan (U%), koefisien variasi massa (CVm), dan variasi massa pada panjang pendek (CVm 1m) pada mesin Toyoda Drawing Breaker B-1 (DY-2C) dalam kondisi industri aktual. Metode penelitian menggunakan pendekatan eksperimental dengan analisis deskriptif, komparatif, dan statistik menggunakan metode <em>Bootstrapping</em> pada perangkat lunak SPSS berdasarkan data hasil pengujian menggunakan Uster Tester 6. Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai U% menurun dari 2,02% menjadi 1,98% dan CVm dari 2,57% menjadi 2,51%, yang mengindikasikan adanya kecenderungan peningkatan keseragaman massa <em>sliver</em> dan stabilitas proses drafting. Namun, nilai CVm 1m meningkat dari 0,78% menjadi 1,00%, yang menunjukkan bahwa variasi pada skala panjang pendek belum mengalami perbaikan yang sejalan. Hasil analisis <em>spectrogram</em> menunjukkan penurunan ketidakteraturan periodik setelah penggerindaan <em>top roll</em>. Sementara itu, hasil analisis statistik <em>Bootstrapping</em> menunjukkan bahwa perubahan parameter kualitas <em>sliver</em> belum signifikan secara statistik. Dengan demikian, penggerindaan <em>top roll</em> berpotensi meningkatkan stabilitas global proses drafting, namun belum sepenuhnya mampu mengendalikan variasi lokal pada skala pendek.</p> Dedy Harianto, Agus Ardiyanto Copyright (c) 2026 Dedy Harianto, Agus Ardiyanto https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0 https://jute.ak-tekstilsolo.ac.id/index.php/jurnal/article/view/193 Fri, 26 Jun 2026 00:00:00 +0000 Penerapan Lilin Malam Sebagai Media Lukis Scraf Silk Painting Dengan Gaya Visual Naturalisme Dekoratif https://jute.ak-tekstilsolo.ac.id/index.php/jurnal/article/view/195 <p>Penelitian ini bertujuan untuk menerapkan lilin malam sebagai media lukis pada produk scarf silk painting dengan gaya visual naturalisme dekoratif serta menjelaskan hasil karya <em>scarf silk painting </em>tektik batik. Inovasi Teknik penciptaan scarf sutera silk painting ini mengaplikasikan teknik batik menggunakan lilin malam dengan kuas lukis, bukan canting. Lilin malam yang digunakan merupakan campuran jenis microwax dan parafin dengan perbandingan 1:1 untuk menghasilkan tekstur elastis dan mudah diangka. Metode yang digunakan adalah Practice-led Research, yang melibatkan tahapan persiapan, mengimajinasi, pengembangan imajinasi, dan pengerjaan. Tahap persiapan meliputi penelitian komposisi lilin malam, sedangkan tahap mengimajinasi adalah pengembangan ide visual objek tumbuhan bergaya naturalisme dekoratif pada sketsa. Tahap pengerjaan menghasilkan karya <em>scarf silk painting </em>berbahan sutera satin berukuran 80cm x 200cm. Proses berkarya mengkombinasikan teknik batik (menggunakan lilin malam) dan teknik aquarel (sapuan basah dengan teknik <em>layering </em>warna). Hasil karya memvisualisasikan objek alam berupa rimbunan dedaunan dengan dominasi warna hijau dan kontras untuk kesan alami. Pengembangan teknik lukis sutera ini diharapkan dapat menjadi tren <em>fashion </em>tersendiri.</p> Fadia Rohmah Putri, Indarti Indarti Copyright (c) 2026 Fadia Rohmah Putri, Indarti Indarti https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0 https://jute.ak-tekstilsolo.ac.id/index.php/jurnal/article/view/195 Mon, 29 Jun 2026 00:00:00 +0000 Penggunaan Isolat Protein Kedelai Sebagai Bahan Penyempurnaan Tahan Api Ramah Lingkungan https://jute.ak-tekstilsolo.ac.id/index.php/jurnal/article/view/201 <p>Proses penyempurnaan tahan api pada umumnya masih bergantung pada senyawa kimia sintetis yang berpotensi merusak lingkungan, semisal campuran boraks serta asam borat. Penelitian sebelumnya menunjukkan senyawa mengandung fosfor yang dikombinasikan dengan nitrogen mampu bekerja secara sinergis sebagai zat retardasi api yang efektif. Seiring tumbuhnya kesadaran lingkungan, berbagai material alami mulai dikaji potensinya, termasuk lignin, tanin, serta senyawa fosfor serta nitrogen alami, yang diketahui bisa memberikan pengaruh terhadap perilaku pembakaran serta pembentukan arang. Penelitian ini bertujuan untuk mengisolasi protein dari limbah ampas tahu serta mengaplikasikannya sebagai bahan penyempurnaan tahan api pada kain poliester-kapas, dan mengevaluasi pengaruh konsentrasi isolat protein kedelai (SPI) dan thiourea terhadap performa tahan api, sifat fisik, serta ketahanan cuci kain yang dihasilkan. Riset berikut mengeksplorasi pemakaian isolat protein kedelai (SPI) dari limbah ampas tahu melalui metode alkali-asam dengan hasil rendemen sebesar 0,73%. Keberadaan protein dikonfirmasi secara kualitatif melalui uji biuret, yang ditunjukkan dengan berubahnya warna larutan menjadi ungu. Secara kuantitatif, uji Kjeldahl menghasilkan kadar protein sebesar 31,03%. Aplikasi penyempurnaan dilakukan menggunakan SPI dengan menambahkan thiourea melalui metode rendam-peras-pemanasawetan. Pada konsentrasi SPI 5% serta thiourea 10%, laju pembakaran vertikal berhasil ditekan secara signifikan di mana sebelumnya 4,725 cm/s menjadi 0,443 cm/s. Pada komposisi yang sama, kekakuan kain mengalami peningkatan tajam di mana sebelumnya 84,3567 mg·cm menjadi 827,8259 mg·cm, sementara daya tembus udara mengalami penurunan di mana sebelumnya 176 cm³/cm²/s menjadi 35 cm³/cm²/s. Hasil uji ketahanan cuci membuktikan bahwa setelah 15 siklus pencucian, kain yang diberi perlakuan masih memperlihatkan performa tahan api yang lebih unggul dibandingkan sampel blanko.</p> Reski Alya Pradifta, Noerati Noerati, Doni Sugiyana Copyright (c) 2026 Reski Alya Pradifta, Noerati Noerati, Doni Sugiyana https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0 https://jute.ak-tekstilsolo.ac.id/index.php/jurnal/article/view/201 Mon, 29 Jun 2026 00:00:00 +0000